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赵经理 先生
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公司官网: | www.sdhaoda.cn |
公司地址: | 山东省聊城市莘县开发区 |
发布时间:2020-03-22 07:17:43
大家应该都知道粉煤灰,粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的***化学物质还会对***和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用,如作为混凝土的掺合料等,我们开发了粉煤灰库,有的人不知道如何安装,下面我公司给大家讲解下粉煤灰库的五个安装步骤有哪些介绍。
1.万吨钢板库仓体附件组装:
除尘器的组装先将密封条用密封胶固定在水泥仓上部与除尘器连接法兰内边缘上,再将已经装好的除尘器总成固定于法兰上。b)爬梯护栏及顶部护栏安装将爬梯护栏按焊号顺序在仓体自上至下排列,用螺栓固定好,将顶部护栏中中间两块,插在仓顶爬梯对面,将剩余的两片***在小护栏上,等仓体吊装完毕后,再安装。
2.万吨钢板库仓体吊装:
使用 25 吨以上的汽车起重机,根据爬梯位置及螺旋输送机出口的位 置将仓体用的螺栓与支腿连接, 使用经纬仪测垂直度 (应为小于等于千分 之一) ,调整后紧固所有螺栓。 安装支架爬梯。
3.安装支架爬梯。
4.万吨钢板库支腿组装
将粉煤灰库支腿拼装起来,粉煤灰库腿分为两种(底板上分别焊有水泥仓除尘器和水泥仓粉仓的焊号),先将粉煤灰库除尘器号和水泥仓粉仓号平放在地面4上,上下对齐,左5右宽度根据连接短角钢后,连上长角钢。同样再将另外两条腿组装好。将其中的一片换上连接角钢后,用吊车吊图SC系列粉料仓结构着另一片,把两片拼成支架。注意爬梯位置短角钢爬梯连接孔及长短角钢方向一致位置、爬梯连接孔及长短角钢方向一致,(注意爬梯位置、短角钢爬梯连接孔及长短角钢方向一致,这时所有连接螺栓不要紧固)栓不要紧固)
5.万吨钢板库支架就位
将组装好吊装就位,将对角线和四条腿的水平及垂直度校正好,将平台安装好后,与预埋件。
万吨钢板库是区别于钢板仓的界定称谓,此称谓源于2003年《水泥》杂志期第37页“用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题”一文,称谓的确定是由载文作者徐茂成和责任编辑王承敏先生创意。《钢板仓》目前广泛采用利浦式的扣边“钢板圆仓”为主导。其形态在工业领域按工艺要求,多因安装输送设备而建成连排群仓体架空、顶部在上世纪设有连通安装输送和收尘设备的通廊,万吨钢板库,目前库顶虽基本不再建仓顶通廊,但“仓”底仍沿用架空的基本结构形态,而大型钢板库是按照节约建材资源源的要求落地建造。底部排料采用库中心一管排料输送到工艺要求的位置,顶部不建造安装设备的通廊而采用气力输送入库,这是上世纪八十年代中期至今始建库和传统圆仓的结构形态区别。
万吨钢板库冠以‘大型’两个字,是因为始建库的当时,所有传统圆仓容量超过千吨的甚少,而始建钢板库在储期超过十天后,可储硅酸盐水泥两万余吨,此容量在当时的大型储库,因此始称为大型钢板库。
万吨钢板库称其为大型钢板‘仓’不能体现大型钢板库的巨大容量:目前钢板仓的容量,因架空和仓底排料输送的限制,超过六千吨的甚少,而落地式的大型钢板库一般均在万吨以上,而且根据设计的结构应力和库底排料的排空要求,可做成二十万吨,因此,把大型钢板库称其为大型钢板仓,因不能区别容量大小的概念而欠妥。
根据我们生活逐渐提高,我们的万吨钢板库怎么提高,在我们生活中,我们经常看到,万吨钢板库是用钢板做成的贮存东西的建筑物或建筑物群,接下来我们一起了解下万吨钢板库的基本特点有哪些。
一、设计***:
以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念,库体直径可以设计20-60米,有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓(库)或仓(库)群。
二、结构独特:库体为圆柱形,库顶及库底为球缺型,基础为圆台桶型。
三、仓储量大:单库容量1-50万吨,可组建更大容量的储库群。
四、入库方便:物料入库方式根据不同材料和厂方情况,可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。
五、出库***:该万吨钢板库采众家之所长,自行设计出全新气动出库系统,靠气动压力将库内物料输送到位置。1-5万吨设计一个出料口,5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术,出库量可达500T/H左右。
六、初***少:由于采取多项专利技术,使用该万吨钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地60%以上。
七、安全可靠:采用真空密闭专利技术,水泥储存9个月内,各项物理指标基本不变。储存18个月以上,除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外,其他指标基本不变。
八、节能环保:在入库和出库过程中采用了专利除尘技术,对周围环境不会造成污染。
九、用途广泛:该多功能万吨钢板库不仅可应用于水泥、粉煤灰储备,还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
十、经济实用:运行成本少-出料系统采用专利技术,吨出料耗能0.3-0.5度左右;维护费用低-吨维护费用0.1元/年;使用寿命长-按规范维护,可使用50年左右。
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